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激光切割机定期维护的内容大全

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激光切割机定期维护的内容大全

发布日期:2021-10-16 作者:放空 点击:

1、激光切割机--机床的每日检查及保养 


a.每日开机前,仔细检查激光器作业气体和切开气体的压力情况,若气体压力不可,应及时替换。 


b. 检查X轴零点、Y轴零点、Z轴零点、激光预备情况等按钮是否有损坏,(检查指示灯)。 


c. 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块设备螺钉有无松动,各轴的限位开关是否活络。 


d. 检查冷水机里边的循环水水位是否满足,若不足有必要及时添加。 


e. 检查外光路循环水路有无泄露现象,有必要及时处理泄露,否则影响光学镜片的寿数。 


f. 每天切开完成后,检查集结镜镜片有无危害。 


g. 检查外光路的弹性皮腔是否烧坏或许破损。 


h. 每日作业完成后,及时收拾切开废料,打扫作业现场,坚持作业现场的规整、洁净。一同做好设备的清洁作业,保证设备各部分洁净无污痕,设备各部分都不能放置杂物。


j. 每日作业完成后,将空压机底部储气筒的泄水阀翻开进行排水,待废水排完后,关闭该泄水阀。 


k. 每日作业完成后,按关机进程进行关机,然后关掉整个机床的总电源。 



2、机床的每周和不守时保养 


a. 守时收拾抽风口过处的杂物,保证抽风作用。 


b. 守时检查气路中的过滤器,及时打扫过滤器中的积水及杂物。 


c. 守时检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。 


d. 要及时收拾电控柜换气扇过滤网上的尘土,保证通风超卓,以利于内部电器元件散热。 


e. 理床及时清身导轨防护皮腔内杂物,避免损坏导轨,然后延伸导轨运用寿数。 


f.机床设备好后,运用一段时间,应对机床的水平进行从头调整,以保证机床的切开精度 


g.每隔一周有必要检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴导轨及丝杠润滑油加注情况,坚持各运动部件的润滑,延伸X、Y、Z轴导轨及丝杠的运用寿数。


h.视车间环境情况不守时(一个月内至少一次)检查反射镜与集结镜表面的污染情况,及时清洁光学镜片,以保证其运用寿数。 


3、机床外光路光学镜片的保养 


a.光学镜片(反射镜、集结镜等)表面,不要用手直接触摸,这样简略构成镜面划伤。若镜面上有油渍或许尘土,将严重影响镜片的运用,应及时对镜片进行清洗。 木板激光切割机


b.光学镜片阻遏运用水、洗洁精等清洗。镜片的表面镀有一层特别的膜,若运用这些来清洗镜片会危害镜片的表面。 


c.请勿将镜片放置在暗淡湿润的当地,这样将会使镜片表面老化。 


d. 镜片表面沾有尘土、污物、或许水汽,简略吸收激光构成镜片镀膜损坏;轻则影响激光光束的质量,重则无激光光束产生。 


e. 镜片有危害时,应及时联络大族激光售后服务部进行修改,尽量不要运用现已损坏的镜片,否则将会加速损坏本可修改的镜片。 


f. 在设备或许替换反射镜或许集结镜时,不要运用太大的压力,否则会引起镜片的变形,然后影响光束的质量。

激光切割机

4、设备或许替换光学镜片的方法 


a.设备光学镜片前要留心:穿戴洁净,用番笕或许洗洁精清洁双手,并戴上白色洁净轻浮的手套;阻遏用手的任何部位触摸镜片;取镜片时,应戴上手套,并从镜片的周围面拿取,不要直接触摸到镜片镀膜表面上。 


b.拼装镜片时,不要用口对着镜片吹气;镜片应平稳放置在清洁的桌面上,下面垫上几张镜头纸。取镜片时应尽量留心,避免碰伤和跌伤,而且在镜片的镀膜表面,不准施加任何力;设备镜片的镜座应清洁洁净,用洁净的空气喷枪收拾镜座里的尘土及污物,然后,将镜片取出,轻轻地放入镜座里。c.在将镜片设备到镜座时,固定镜片不要用太大的力气,避免镜片变形,然后影响光束的质量。 


d.替换光学镜片时的留心事项:从包装盒中取出镜片时要十分留心,避免碰伤镜片;在包装纸未翻开之前,不要向镜片上施加任何压力;从包装盒中取出反射镜和集结镜时,应戴上洁净的手套,从镜片的周围面拿取;取下镜片上的包装纸时,应避免尘土等物掉在镜片上;取出镜片后,用喷枪根除镜面上的尘土,然后将镜片放在光学镜片专用纸上;根除镜片支撑架及固定架上的尘土及污物,切忌拼装时其它异物掉在镜片上;设备镜片在镜座上时,不要过度用力,避免镜片变形;镜片拼装完成后,用洁净的空气喷枪再次根除镜片上的尘土及异物。 


5、 清洁镜片的进程 


不同的镜片,清洁的方法是不同的。当镜面是平面且无镜座时,运用镜头纸清洁,例如清洁反射镜;当镜面是曲面或许镜面带镜座时,应运用棉签清洁,例如清洁集结镜。 


a.用镜头纸清洁镜片的进程:用吹气球吹掉镜片表面的尘土;用酒精或许镜头纸清洁镜片的表面,切忌用单调的镜头纸直接在镜面上延迟,而应该将镜头纸平放在镜片的表面,滴上2~3滴高纯度酒精或许高纯度丙酮,向操作者方向水平地将镜头纸逐渐抽出,重复上述动作操作几回,直到镜面上洁净接连;若镜面十分脏时,可将镜头纸对折2~3次,重复上述进程,直到镜面洁净接连。


b. 用棉签清洁镜片的进程:先用喷枪吹掉镜面上的尘土;再用洁净的棉签去掉污物;用新的沾有高纯度酒精或许丙酮的棉签从镜片中心沿圆周运动,擦洗镜片,每擦完一周后,换另一洁净棉签,重复上述操作,直到镜片洁净接连,千万不要用现已运用过的棉签来进行操作;用洁净的布清洗镜片,去掉镜面上的残痕,留心不要划伤镜面;将清洗好的镜片拿到光线满足的当地查询,若镜片的反射情况超卓,标明镜片现已清洁洁净,若镜片的反射情况欠好,则要持续清洁镜片;将现已清洁好的镜片,按照上面所述的方法,将镜片安排在镜座上。 



6、激光器的每日保养 


激光器应在每日开机前保养。 


1) 激光作业用气体和切开气体的检查:检查激光作业气体的气瓶里 


2) 检查冷却水压力坚持在3.5~5Bar之间。 


3) 检查冷却水的温度,以选用的激光器所要求的水的温度为佳。 


4) 检查激光器真空泵内油面高度,若不可,则需添加。 


5) 检查激光器油路、水路、气路有无泄露情况,真空泵、谐振腔各气动元件、管接头是否泄露。 


7、 激光器的每周保养 


1) 检查激光器的气体混合单元是否有油、水,若有则及时清理;检查激光器气体单调过滤器,若跨越1/4颜色变成赤色或许白色,则需进行替换,其正常颜色为蓝色。布料激光切割机


 2) 检查真空泵和罗咨泵的油面高度,若不可,则需添加。


 3) 检查冷水机的过滤器是否有杂质。 


4) 检查激光器冷却水回路是否有杂质。 


5) 检查压缩空气分离器(坐落气源单元内)内的冷凝水水位。检查真空泵油位(坐落气源单元下面)。 当泵处于冷态时,油面应在油窗中间线+5mm—0mm之间,需求时再加油。


检查罗茨泵油位  


      罗茨泵齿轮箱中的油位可通过齿轮箱端面的油窗看见,当泵关掉而且处于冷态时,油位应在玻璃中间线的+5mm—0mm之间,必要时再加型号为HTCL2100油 


8、 激光器的每半年保养(或作业2000小时后) 


1) 检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象,假定有则要及时处理或许替换管路。 


2) 检查鼓舞电源油箱是否漏油。 


3) 检查高压电缆线是否有损坏。 


4) 检查、收拾激光谐振腔内部和全部的镜片,包括前窗镜、尾镜、反射镜等。 


5) 激光器内部镜片收拾完后,应从头调整激光器的出光方法,直到抵达正确的方法接连。 


6) 替换真空泵油。 


7) 替换罗茨泵油。 


8) 仔细旋紧全部螺塞以保证罗茨泵的气密性。 


9) 在罗茨泵出气端气体分流排上有一白色塑料塞,清洗此塞,并在其内表面涂上硅脂。 此硅脂的用处是吸附捕捉激光器循环活动气体中的物理杂质。(只可运用无硅高真空 脂,涂得要很薄)。

10、冷水机组的维护和保养 


冷水机组应进行守时的维护保养,以保证机器处于超卓的


情况下作业,假定遇到缺陷,应请专业技术人员进行修补,不得自行拆开机器。 


      冷水机组的日常保养应留心以下方面: 


1) 守时清洗散热片,清洗的方法为:用毛刷将散热片上仔细刷过,然后用压缩空气吹洁净,必要时要用水兑专用空调翅片清洗剂(俗称涤尘)清洁、冲刷。


2) 守时对冷凝器进行除尘(方法同上)。 


3) 守时检查冷水机组水箱中的水位,假定水位过低,应及时添加纯净水或许去离子水。 


4) 守时检查电器的接线端子,并除尘(须断电后进行)。 


5) 守时检查水路系统中的接头是否漏水,管路是否老化,若有漏水现象应及时替换相关元件。 


6) 守时检查冷水机组水箱中的水质,若冷却水水质变差、污浊、透明度下降,要及时将蜕变的冷却水全部放掉,替换新的冷却水。 


7) 守时收拾过滤器滤芯上的杂质,若滤芯有损坏,应及时替换,替换的滤芯一定要选用厂家要求的规范滤芯。


11、空压机的维护和保养 


1)在全部修补保养操作前有必要先关闭空压机并排净储气罐内的压缩空气; 


2)要做到每日排水3~8次(视空气湿度情况),下班后泄尽储气罐内的空气和积水; 


3)每半个月清洗空气滤清器(作业环境恶劣的应缩短清洗周期); 


4)每作业1200小时应替换滤清器滤芯,检查和清洗全部部件,必要时替换气门阀片。 


5)无油空压机需每作业1000小时对压缩机机头内曲轴轴承加注一次润滑脂; 


6)每半个月清洗空气滤清器(作业环境恶劣的应缩短清洗周期); 


7) 参看空压机说明书. 


12、冷干机的维护和保养 


1)要做到每日排水3~8次(视空气湿度情况),下班后泄尽机内的空气和积水; 


2)每个月清洗一次空气过滤器滤芯; 


3)每个月对冷凝器散热翅片进行一次除尘、清洗作业;4)每半年替换一次空气过滤器滤芯。 


13、稳压电源的维护和保养 


1)新稳压电源作业一个月后,要对堵截主电源对稳压器内全部联接端子从头紧固,尤其是主电路; 


2) 每三个月检查一次滑动碳刷的弹力,并用单调的压缩空气吹尽稳压器内元器件上粘附的碳粉和尘土。 


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